Vælg selv moduler
Hos Abakion får du en forretningsløsning, som er bygget til produktionsvirksomheder.
Ingen produktionsvirksomheder er ens. De fleste har deres egen blanding af indkøb, egen produktion, underleverandører, lager og måske lidt projektstyring oveni. Derfor har vi bygget vores løsning, så du selv kan sammensætte den efter dine behov.
Microsoft Dynamics 365 Business Central er fundamentet, og vi har i Abakion bygget en lang række apps og funktioner oven på.
Det er moduler, du frit kan kombinere, så din løsning dækker præcis det, du har brug for. Ikke mere, ikke mindre. Og fordi alle modulerne deler den samme datamodel, så hænger det hele sammen og er nemt at vedligeholde fremover.
Du kan lige så godt udnytte, at vi har erfaring fra mange andre produktions-virksomheder, der ligner din.
Microsoft Dynamics 365
Business Central

Ruter og Styklister
Styklister og ruter er grundlaget for al produktion i Business Central. Styklisten beskriver, hvilke komponenter og råvarer en færdigvare består af, og ruten angiver, hvilke operationer der skal udføres og i hvilken rækkefølge. Læs mere »
Business Central håndterer styklister og ruter som standard og giver dig mulighed for at oprette produktionsordrer med materialerekvistioner, jobkort og mankolister. Når produktionsordren frigives, kan du se præcis, hvad der skal plukkes fra lageret, hvilke operationer der skal gennemføres, og hvilke kapaciteter der skal bruges.
Strukturen med styklister og ruter er også udgangspunktet for kostprisberegning, planlægning og kapacitetsstyring. Jo bedre dine styklister og ruter afspejler virkeligheden, jo mere præcise bliver dine beregninger af tid, materialer og økonomi.
Fordelene ved Ruter og Styklister er:
- Præcis beregning af materialebehov og produktionstid for hver færdigvare
- Grundlag for MRP-planlægning, kapacitetsstyring og kostprisberegning
- Mankoberegning der viser, om du har nok komponenter til at igangsætte produktionen
- Fuld sporbarhed fra færdigvare ned til de enkelte komponenter og operationer

Master Data på varer og dokumenter
Produktionsvirksomheder har ofte store mængder stamdata, der skal vedligeholdes på tværs af afdelinger og flyde med gennem hele processen fra varer til salgsordrer, og herfra videre til produktionsordrer og købsordrer. Læs mere »
Business Central understøtter stamdata som standard, men mange virksomheder ender med et uoverskueligt antal felter på varekortet, hvor forskellige afdelinger har bygget deres egne strukturer. Med Abakions Master Data-app kan du oprette strukturerede, sprogstyrede og hierarkisk opbyggede stamdata, der kan vedligeholdes ét sted og automatisk flyde med til de dokumenter og processer, hvor de er relevante.
Informationer, der registreres på en vare eller en debitor, kan bæres videre til salgsordrer, produktionsordrer, købsordrer og bogførte dokumenter. Det betyder, at specifikationer, farvekoder, tekniske data og kundespecifikke krav følger med hele vejen uden at blive genindtastet.
Fordelene ved Master Data-styring er:
- Stamdata vedligeholdes ét sted og flyder automatisk med til ordrer, produktion og dokumenter
- Strukturerede data med validering, så søgninger og rapportering altid er pålidelige
- Sprogstyring, så master data automatisk vises i det rette sprog på dokumenter og i webshop
- Masseopdatering af data på tværs af mange varer i én handling
- Færre fejl og mindre dobbeltarbejde, fordi data ikke skal indtastes flere steder

Product Life Cycle Management (PLM)
Når en ny vare oprettes i en produktionsvirksomhed, skal den typisk igennem en række trin, hvor flere afdelinger bidrager med information og godkendelser, før varen kan frigives til salg og produktion. Læs mere »
Abakion har bygget en Master Data Life Cycle-løsning, der styrer denne proces. Når en ny vare oprettes, får de relevante medarbejdere en notifikation, og varen gennemgår en defineret rækkefølge af trin. Ingeniøren udfylder tekniske specifikationer, indkøb tilføjer leverandøroplysninger, og hvert trin har sine egne felter, valideringer og krav til udfyldelse. Varen kan ikke frigives, før alle trin er gennemført og godkendt.
Løsningen kan opsættes med templates, der definerer, hvilke felter der skal udfyldes, hvilke der er obligatoriske, og hvilken rækkefølge trinene skal gennemløbes i. Det giver en kontrolleret og ensartet proces for varegodkendelse på tværs af organisationen.
Fordelene ved Product Life Cycle Management er:
- Kontrolleret varegodkendelse, hvor varen ikke kan frigives før alle trin er gennemført
- Templates med obligatoriske felter og valideringer for hvert trin i processen
- Automatisk notifikation til de rette medarbejdere, når det er deres tur
- Fuld sporbarhed over, hvem der har godkendt hvad og hvornår
- Færre fejl ved vareoprettelse, fordi alle relevante informationer er sikret inden frigivelse

Product Information Management (PIM)
Mange produktionsvirksomheder har behov for at styre store mængder produktinformation, der skal bruges i salg, på webshop, i dokumenter og internt i organisationen. Læs mere »
Vores PIM-løsning bygger på den samme teknologi som PLM, men fokuserer på at vedligeholde og distribuere produktinformation. Du kan styre specifikationer, beskrivelser, tekniske data og kategoriseringer direkte i Business Central og synkronisere dem til webshop og andre kanaler. AI-baserede forslag kan hjælpe med at udfylde felter, baseret på varens eksisterende karakteristik og masterdata.
PIM-funktionaliteten går videre end traditionelle løsninger, der kun fokuserer på varer. Du kan bruge den samme struktur til at styre information på debitorer, kreditorer, serienumre og andre tabeller i Business Central.
Fordelene ved Product Information Management er:
- Produktinformation vedligeholdes i Business Central og synkroniseres til webshop og andre kanaler
- AI-baserede forslag til udfyldelse af felter baseret på varens karakteristik
- Samme løsning kan bruges til informationsstyring på debitorer, kreditorer og andre tabeller
- Strukturerede og sprogstyrede data, der kan filtreres, sorteres og masseopdateres
- Færre systemer at vedligeholde, fordi PIM-data styres direkte i ERP

Koordinering af opgaver med notifikationer
I en produktionsvirksomhed er der løbende behov for at koordinere opgaver mellem afdelinger og medarbejdere. En produktionsmedarbejder skal have flyttet en palle, en ingeniør skal godkende en ny vare, eller indkøb skal reagere på en ændring. Læs mere »
Abakion har bygget en notifikationsløsning, der samler disse signaler. Medarbejdere tilmeldes notifikationsgrupper, og når der opstår en opgave, får alle i gruppen et signal på deres rollecenter eller scanner. Når én medarbejder tager opgaven, forsvinder den automatisk for alle andre. Det fjerner det problem, man kender fra mailstrenge og messenger-tråde, hvor man skal læse sig igennem en lang historik for at finde ud af, om nogen allerede har taget sig af opgaven.
Notifikationerne kan bruges bredt i organisationen. En produktionsmedarbejder kan kalde på en lagermedarbejder via en hail-funktion direkte fra shopfloor. Det kan også bruges til signaler fra eksterne systemer via API, Power Automate eller andre integrationer.
Fordelene ved notifikationer er:
- Opgaver fordeles til grupper, og forsvinder for alle andre, når én person tager den
- Ingen lange mailstrenge eller messenger-tråde for at finde ud af, hvem der håndterer hvad
- Direkte integration med shopfloor, så produktionsmedarbejdere kan kalde på hjælp
- Kan bruges på tværs af hele organisationen og til mange typer signaler
- Kan trigges fra eksterne systemer via API

Produktkonfiguration
Konfiguration handler om at sammensætte produkter ud fra kundernes ønsker, hvor kombinationsmulighederne ofte er for mange til at oprette et varenummer for hver variant. Læs mere »
Med Business Central understøtter vi konfiguration, og der findes tillægsløsninger, der håndterer konfigurationslogik med afhængigheder, lovlighedsvalidering og automatisering af valg. Systemet sikrer, at kun lovlige kombinationer kan vælges. Konfigurationen kan starte allerede på salgstilbuddet og bæres videre til salgsordre og produktionsordre uden genindtastning.
Med en stamkonfigurationsmodel undgår du at oprette et nyt varenummer for hver enkelt ordre. I stedet produceres varen på stamkonfigurationens varenummer, og de kundespecifikke valg registreres som tilhørende data. Det giver renere stamdata og bedre rapporteringsmuligheder.
Fordelene ved Produktkonfiguration er:
- Kunder og sælgere kan kun foretage lovlige valg i konfigurationen
- Konfigurationsdata bæres automatisk fra tilbud til salgsordre til produktionsordre
- Stamkonfigurationer forhindrer, at systemet drukner i engangs-varenumre
- Konfigurationslogikken kan gøres tilgængelig som selvbetjening på webshop
- Bedre rapportering, fordi produktion og salg registreres på fælles varenumre

Planlægning
Business Central håndterer indkøbsordrer som standard og integrerer med MRP-planlægningen, så indkøbsbehov kan genereres ud fra produktionsplaner og lagerbeholdninger. Læs mere »
Planlægning af indkøb og produktion handler om at sikre, at de rette materialer og kapaciteter er til rådighed, når produktionsordren skal igangsættes, uden at lagerbindingen vokser unødigt. Det er en balancegang mellem servicegrad og kapitalbinding, og den er sjældent så enkel, som en fuldautomatisk MRP-beregning antager.
Business Central kan nedbryde behov fra salgsordrer og forecasts til konkrete produktions- og indkøbsforslag. I praksis oplever mange mellemstore virksomheder, at fuldautomatisk MRP skaber støj. Behovsdatoer på salgsordrer bliver forældede, MRP regner baglæns og foreslår indkøb, der skulle have været bestilt for måneder siden, og hver gang billedet ændrer sig, genereres nye ændringslinjer, som planlæggeren skal håndtere manuelt. Det er en af grundene til, at mange virksomheder i praksis kun kører MRP på et udsnit af deres varer og håndterer resten med enklere disponeringsmetoder.
Reverse Planning vender logikken om. I stedet for at tage behovsdatoen som udgangspunkt, beregner løsningen hvilke varer der falder under sikkerhedslageret inden for varens lead time, og foreslår handlinger baseret på alle kendte tilgange og afgange. Planlæggeren får et overblik over, hvilke varer der er kritiske nu, og kan fokusere sin indsats der.
Fordelene ved planlægning er:
- Identificér kritiske varer, der falder under sikkerhedslageret eller nul inden for lead time
- Beregning af samlet lead time op gennem varehierarkiet, så planlæggeren kan reagere i tide på produktionsvarer
- Saml forecast, ordrer, tilgange og historik i ét overblik pr. vare med eksport og import til Excel
- Kombination af MRP og omvendt planlægning, så virksomheden kan vælge den metode, der passer til den enkelte vares kompleksitet
- Bedre beslutningsgrundlag for balancen mellem servicegrad og lagerbinding, fordi planlæggeren arbejder med overblik frem for ændringsforslag

MRP-planlægning
Business Central håndterer indkøbsordrer som standard og integrerer med MRP-planlægningen, så indkøbsbehov kan genereres ud fra produktionsplaner og lagerbeholdninger. Læs mere »
Købsordrer kan oprettes manuelt eller via planlægningsforslag, og systemet holder styr på leveringstider, leverandørpriser og restmængder.
For produktionsvirksomheder er det afgørende, at indkøb og produktion spiller tæt sammen. En forsinkelse i indkøb påvirker direkte, om en produktionsordre kan igangsættes til tiden. En mankoberegning viser, om alle nødvendige komponenter er til stede eller på vej ind.
Fordelene ved MRP-planlægning er:
- Indkøbsbehov kan genereres ud fra produktionsplaner og lagerbeholdninger
- Mankoberegning viser, om alle komponenter er til stede før produktion igangsættes
- Leveringstider og leverandørpriser styres centralt
- Tæt sammenhæng mellem indkøb og planlægning reducerer risikoen for produktionsstop
- Bedre forudsigelighed i materialebehov og indkøbsvolumen

Kapacitetsplanlægning, flaskehalse og Gantt-charts
Kapacitetsplanlægning handler om at styre belastningen af dine maskiner og medarbejdere, og om der er tilstrækkelig kapacitet til de planlagte produktioner. Læs mere »
Business Central beregner produktionstid og allokerer operationer til arbejdscentre, men arbejder med uendelig kapacitet. Det betyder, at systemet beregner, hvor lang tid en operation tager, under antagelse af at maskinen ikke skal bruges til andet samtidig. Når flere produktionsordrer planlægges på den samme maskine, kan der opstå overlap, som Business Central ikke automatisk løser.
Grafiske planlægningsværktøjer som Gantt-charts giver et visuelt overblik over allokerede operationer og gør det muligt at flytte og justere planer. Flaskehalsplanlægning tager udgangspunkt i den kapacitet, der reelt begrænser produktionen, og strækker planlægningen ud baseret på, hvad flaskehalsen kan levere. Det giver en mere realistisk plan end standard-beregningen.
Fordelene ved Kapacitetsplanlægning er:
- Visuelt overblik over allokering af operationer via Gantt-charts
- Identifikation af flaskehalse, der reelt bestemmer, hvor meget du kan producere
- Mere realistisk planlægning, der tager hensyn til overlappende operationer
- Bedre beslutningsgrundlag for, hvornår kapaciteten er fuldt udnyttet
- Indsigt i, hvor produktionen kan optimeres

Underleverandørstyring
Mange produktionsvirksomheder outsourcer dele af produktionen til underleverandører, hvor komponenter sendes ud til bearbejdning og returneres til virksomhedens eget lager efterfølgende. Læs mere »
Business Central håndterer underleverandørstyring som standard. Funktionaliteten er pålidelig og robust, og systemet holder styr på, hvad der er sendt ud, hvad der er returneret, og hvad det koster.
Fordelene ved Underleverandørstyring er:
- Fuld sporbarhed over, hvad der er sendt til underleverandør, og hvad der er returneret
- Robust datamodel, der holder styr på økonomi og varebevægelser ved outsourcet produktion
- Standard Business Central-funktionalitet uden behov for tilretninger
- Kan kombineres med planlægning og indkøb, så underleverandørens leveringstid indgår i den samlede plan

Registrering af forbrug i produktionen
I mange produktionsvirksomheder noterer medarbejderne stadig forbrug og tid på et print af produktionsordren, og til sidst bliver det indtastet i ERP på produktionskontoret. En Shop Floor-løsning giver mulighed for elektroniske registreringer direkte i produktionen. Læs mere »
Shop Floor skal helst have en flow-baseret tilgang, hvor operatøren scanner en stregkode på sin arbejdsseddel, og systemet registrerer operation, produktionsordre og starttidspunkt i én handling. Når stregkoden scannes igen, stopper operationen, og tidsforbruget beregnes automatisk og bogføres.
Den største udfordring ved Shop Floor er tilgængelighed. På lageret har medarbejderne typisk håndterminaler ved hånden, men i produktionen har de færreste deres egen terminal. Løsningen skal køre på mobiltelefoner, tablets og delte skærmterminaler, så medarbejderen ikke skal forlade sin maskine.
Der er også overblik over produktionsordrelinjer, operationer og kapacitetsbelastning, så planlæggere og produktionsledere kan filtrere, sortere og eksportere data direkte fra samme løsning.
Fordelene ved Shop Floor Management i produktionen er:
- Elektronisk registrering af tid og materialer direkte i produktionen via scanner eller mobiltelefon
- Flow-baseret registrering, hvor én scanning starter tidsregistreringen på en operation på en produktionsordre
- Overblik over produktionsordrelinjer, operationer og kapacitetsbelastning i samme løsning
- Lavere udstyrsomkostning end traditionelle Shop Floor-terminaler, fordi løsningen kører på standard mobiltelefoner

Omvendt produktion
Omvendt produktion opstår, når ét input bliver til mange outputs. Et klassisk eksempel er en slagteri-proces, hvor en gris opskæres i mange forskellige udskæringer, der hver har sit eget varenummer og sin egen kostpris. Læs mere »
Business Central understøtter ikke omvendt produktion som standard. Vi har bygget en løsning, der håndterer det ved at binde to produktionsordrer sammen. Du ser et overblik med, hvilke råvarer der går ind, og hvilke færdigvarer der kommer ud. Kostprisen splittes ud via en styklistestruktur, der fordeler værdien korrekt på de enkelte outputs.
Under motorhjelmen er løsningen bygget på standard Business Central-bogføringer. Der er ikke ændret i nogen bogføringslogik, og den samme registrering kunne i princippet foretages manuelt med en lommeregner. Det gør løsningen robust i forhold til opgraderinger og fremtidige versioner af Business Central.
Fordelene ved Omvendt produktion er:
- Håndtering af produktioner, hvor ét input splittes i mange outputs med individuel kostpris
- Korrekt fordeling af kostpris via styklistestruktur
- Bygget på standard Business Central-bogføringer uden ændringer i bogføringslogik
- Robust i forhold til opgraderinger og nye versioner
- Overskuelig visning af input og output for brugeren

Projektproduktion
Projektproduktion dækker situationer, hvor produktionen er knyttet direkte til et projekt med egne omkostninger, deadlines og kundespecifikke krav. Læs mere »
Business Central understøtter projekter og produktion som separate funktionsområder, og vi kan hjælpe med at binde dem sammen, så produktionsordrer, materialeforbrug og tidsforbrug kobles til det relevante projekt. Det giver fuld sporbarhed fra projekt til færdigvare og præcis opgørelse af projektets produktionsomkostninger.
Fordelene ved Projektproduktion er:
- Produktionsordrer kobles direkte til projekter med fuld sporbarhed
- Præcis opgørelse af materialer, tid og omkostninger pr. projekt
- Samlet overblik over projektets status, økonomi og fremdrift
- Understøtter virksomheder, der producerer kundespecifikke ordrer med projektstruktur
- Mulighed for at udnytte Warehouse-funktionalitet fra Salgsordrer i forbindelse med projektmodulet

Varesporing og Lot Management
Varesporing med lot-, batch- eller serienumre er en forudsætning for virksomheder, der skal kunne dokumentere, hvilke materialer der er brugt i en given produktion, og hvor færdigvarerne er leveret. Læs mere »
Business Central har solid standardfunktionalitet til varesporing. Sporingsdata følger alle bogføringer og giver fuld sporbarhed fra råvare til færdigvare og videre til kunden. Du kan se, hvilke lotnumre der er brugt i en produktionsordre, og hvilke kunder der har modtaget varer fra et bestemt lot.
Vi laver stort set aldrig tilretninger til varesporing, fordi standarden dækker behovet godt. Det handler om at opsætte og bruge funktionaliteten korrekt.
Fordelene ved Varesporing og Lot Management er:
- Fuld sporbarhed fra råvare over produktion til levering hos kunden
- Standard Business Central-funktionalitet uden tilretninger
- Understøtter lot-, batch- og serienumre
- Opfylder dokumentationskrav i brancher som fødevarer, medicin og elektronik
- Sporingsdata følger automatisk alle bogføringer i systemet

Kvalitetskontrol (QA)
Kvalitetskontrol handler om at have definerede nedslagspunkter i forsyningskæden, hvor en vare eller proces skal evalueres, måles eller godkendes, før den kan gå videre. Læs mere »
Business Central har begrænset standardfunktionalitet til kvalitetskontrol. Til virksomheder med mere avancerede behov anbefaler vi Yaveon, som har et veletableret kvalitetsmodul med god integration til Business Central. Yaveon dækker behov for fleksible tjekpunkter, målinger, godkendelser og spærringslogik.
Vores PLM-løsning kan også bruges som kvalitetskontrol. Når en vare eller et lotnummer skal gennemgå en godkendelsesproces med definerede trin og obligatoriske felter, kan den samme template-baserede logik anvendes. Det giver en kontrolproces, hvor varen ikke frigives, før alle krav er opfyldt.
Fordelene ved Kvalitetskontrol er:
- Definerede kvalitetstjek på de rette steder i forsyningskæden
- Varer kan spærres, indtil kvalitetskrav er opfyldt og godkendt
- Yaveon som anbefalet løsning til avancerede kvalitetsbehov med fuld Business Central-integration
- PLM-løsningen kan bruges til godkendelsesprocesser med obligatoriske felter og trinvis frigivelse
- Kvalitetskontrol dækker hele forsyningskæden, fra modtagelse af råvarer til levering af færdigvarer

Cost of Goods Sold, Landed Cost og efterkalkulation
For en produktionsvirksomhed er det afgørende at kende den reelle kostpris på hver færdigvare, så prissætning, dækningsbidrag og regnskab er korrekt. Læs mere »
Business Central beregner Cost of Goods Sold (COGS) som standard. Når du producerer varer og lægger dem på lager, indgår de i din balances lagerværdi. Varerne påvirker først dit driftresultat, når de sælges. Det giver en korrekt periodisering af produktionsomkostninger.
Landed Cost dækker de samlede omkostninger ved at få en vare hjem, herunder fragt, told, forsikring og andre tillæg. Efterkalkulation sammenligner den kalkulerede kostpris med det faktiske forbrug af materialer og tid, så du kan se, hvor produktionen afviger fra planen.
Fordelene ved Cost of Goods Sold, Landed Cost og efterkalkulation er:
- Korrekt periodisering af produktionsomkostninger i regnskabet
- Overblik over den reelle kostpris inklusive fragt, told og andre tillæg
- Efterkalkulation der viser afvigelser mellem planlagt og faktisk forbrug
- Bedre grundlag for prissætning og beregning af dækningsbidrag
- Standard Business Central-funktionalitet til COGS og lagerværdi

Business Intelligence
En produktionsvirksomheds ERP-data skaber først værdi, når de bliver til indsigt. Business Intelligence handler om at visualisere og analysere data, så ledelse, økonomi, planlægning, produktion og salg kan træffe beslutninger på et kvalificeret grundlag. Læs mere »
Microsoft Power BI er et rapporterings- og analyseværktøj, der trækker data direkte fra Business Central og andre datakilder og præsenterer dem i dashboards, som brugerne selv kan filtrere, sortere og dykke ned i.
Abakion har bygget standardrapporter i Power BI, der er klar til brug og dækker hele forsyningskæden: ledelse, finans, planlægning, indkøb, salg, lager, produktion og projekt.

Vi integrerer til alt det, du har behov for
- Proficy Scheduler / ROB-EX (Gantt)
- Netronic Scheduler (Gantt)
- Yaveon (kvalitetskontrol)
- Qarma (kvalitetskontrol)
- Struct (PIM)
- CaDesign (konfigurator)
- Shopify (B2C)
- ESG med Business Central / Power BI)
- NxM (EDI)
- Tasklet (scannere)
- Continia (økonomi-automatisering)
- Power BI (rapportering
Abakion er eksperter i Microsofts forretningsløsninger til ERP, CRM og BI til danske virksomheder. Vi leverer både enkle løsninger, der er klar til brug hos mindre virksomheder, og skræddersyede løsninger til større virksomheder.
Ring til os på 70 23 23 16
eller skriv til abakion@abakion.com
Vi giver gerne et godt råd, uanset om du vil handle hos os eller en anden Microsoft-partner.





