Sådan får du styr på lageret med Warehouse Management

Hvad er de 3 niveauer af lagerstyring?

De 3 niveauer er finansiel lagerstyring, lagerstyring med placeringer og selve registreringsløsningen. Det første niveau er, at Business Central holder styr på antallet af hver vare og kan værdiansætte beholdningen. Det er den traditionelle finansielle og antalsmæssige betragtning, og den giver mulighed for at købe en vare på lager og sælge den ud igen.

Det andet niveau er en egentlig WMS-løsning, altså Warehouse Management System. Her handler det om varer per placering. Ud over antallet holder Business Central styr på, hvilke placeringer en vare ligger på, og hver gang du flytter varen fysisk, skal du fortælle det til systemet med det samme. Når du køber varen hjem, laver du en indkøbsmodtagelse og bagefter et læg-på-lager-dokument, og så videre helt frem til pluk og forsendelse. Det er et helt andet niveau af registrering, fordi du skal registrere hver eneste gang, du flytter eller plukker noget.

Skal registreringerne foregå online eller offline?

Registreringerne bør foregå så meget online som muligt, men offline er nødvendigt, hvis din netværksdækning er usikker. De fleste har brug for devices til at registrere på lageret, det kan være dyre håndscannere, truckscannere eller bare en smartphone med en mobilversion af Business Central.

Kører alt online, så kan en sælger oprette en salgsordre, der straks sendes ud på lageret til pluk. Du opretter ét pluk ad gangen: når plukkeren er ledig, trykker han på scanneren og får det næste pluk, så en ny hasteordre kan plukkes med det samme, og en vare, der lige er kommet hjem, kan indgå i pluk. Online-tilgangen kræver uafbrudt internetadgang, og normalt sætter man access-points op på lageret. Abakion anbefaler normalt at arbejde så meget online som muligt, men har du ikke uafbrudt dækning, så må du arbejde offline. Vælger du en offline-løsning, der planlægger pluk i kørsler, så sørg for, at kørslen foregår så sent som muligt, så flest mulige varer og salgsordrer regnes med.

Hvilket udstyr skal du vælge til lageret?

Valget af udstyr afgøres primært af volumen. Har du mange pluk og mange plukkere på et stort lager, så er der som regel en god business case i rigtige håndterminaler med mange funktioner, der kan holde til non-stop brug og at blive kørt over af en truck. Har du et mindre lager med lejlighedsvise registreringer, så kan du nøjes med en tablet eller en mobiltelefon koblet direkte på Business Central. De er meget billigere, men også mere skrøbelige. Dataopsamlingsopgaven må ikke undervurderes, for der er en del arbejde i at gå fra papir til håndscannere. Til gengæld får du fire fordele, du skal sørge for at høste.

Hvad er de 4 fordele ved en lagerløsning?

De 4 fordele er finansiel forudsigelighed, øget servicegrad, minimeret lagerværdi og optimeret pluk. De kommer ikke af sig selv, men de er grunden til, at du indfører en lagerløsning.

Den første fordel er finansiel forudsigelighed. I modsætning til den traditionelle model, hvor du tæller lageret op flere gange om året og risikerer en afvigelse på en million, så opdaterer en lagerløsning beholdningerne løbende. Når du plukker en vare, der ikke er der, så registrerer du bare en regulering, og optælling bliver noget, der sker løbende per placering i stedet for periodisk per vare. Periodiske optællinger giver dårlige nerver, fordi en pludselig difference i millionklassen rammer driftsresultatet direkte.

Den anden fordel er øget servicegrad og bedre Perfect Order Fulfillment. Når lageret er retvisende, kan du skrotte og regulere med det samme, og du undgår at sælge en vare, du tror er på lager, men som er væk. Perfect Order Fulfillment handler om, hvor mange salgsordrer du leverer perfekt: til aftalt tid, aftalt pris og uden reklamationer. Læner du dig op ad SCOR, så måles en ægte servicegrad på, hvad kunderne ønsker at få, ikke kun på den bekræftede tid. En god servicegrad forudsætter, at lageret stemmer, og det kræver realtidsopdateret lagerstyring.

Den tredje fordel er minimeret lagerværdi. Har du rod i lagerstyringen og ikke kan stole på tallene, så er du nødt til at købe større antal hjem for at være sikker, og det binder likviditet. Når du styrer lageret præcist, så kan du indkøbe skarpere og nedbringe lagerværdien, uden at det går ud over servicegraden.

Den fjerde fordel er optimeret pluk. Et optimalt pluk handler om at gå kortest og smartest muligt, og der er mange modeller at tage hensyn til. Har du mange ordrer til samme kunde, så skal løsningen kombinere plukket intelligent på tværs af salgsordrer. Du kan lave et bulk pluk til 20 ordrer på én gang og sortere i forsendelseszonen, eller et boks pluk, hvor du plukker direkte i forsendelsesemballagen, så du slipper for at pakke om. Du vil måske plukke alt til Tyskland inden kl. 9, hvor speditøren kommer. Plukkeren skal ikke bekymre sig om det, håndscanneren guider ham bare gennem den bedste rute. Når ordren er plukket, danner løsningen fragtpapirer og integrerer til speditørerne.

Hvilke funktionskrav skaber ofte problemer i en ny lagerløsning?

De funktionskrav, der oftest skaber problemer, er pakninger, stregkoder, alternative måleenheder og anbrud. Skal du have fuld valuta for pengene, så gælder det om at være godt forberedt og stille skarpe krav til din ERP-leverandør.

Pakninger er en klassiker. Du sælger en cola i styk, men de er pakket seks i en pakke og 24 i en kasse. Skal pakken have sin egen stregkode, eller skal du huske at registrere seks stk, når du scanner? For at styre det klogt skal systemet understøtte en varestruktur med pakninger i forskellige antal. Stregkoder er også tidskrævende, fordi du skal lægge stregkoder ind, oprette placeringer og klistre labels på reolerne. Har du ikke stregkoder på alt, så er det en stor opgave. En fødevarevirksomhed, der køber et parti blomkål, får jo ikke en stregkode på hvert kålhoved.

Den store udfordring er ikke-lineære måleenheder. De fleste ERP-systemer håndterer lineære enhedskoder fint, for eksempel styk, pakke og kasse. Men frosne kyllinger sælges i kasser med 20 stk, mens du afregner både køb og salg efter den reelle vægt, og kyllinger vejer forskelligt. Importerer du parmaskinker, der vejer mellem 1,2 og 3,5 kilo, og en kunde bestiller tre skinker, så skal der afregnes efter vægt. Når forholdet ikke er lineært, så er der ikke altid en naturlig basisenhed, og så bliver det svært. Det kræver et separat posttype-system bag kulisserne, og det skal du ikke få specialudviklet, men finde et godt Warehouse Management-addon til. Endelig er der anbrud. Du kan se, at du har 10.000 dåsecolaer, men ikke hvor mange der ligger i 6-pak eller kasser. Bestiller en kunde tre skinker på mindst 2,8 kilo, så kan du måske levere tre stk og 8,4 kilo, men ikke nødvendigvis tre stk på mindst 2,8 kilo hver. Vil du vide, hvad du reelt kan plukke, så skal systemet have styr på både anbrud og enhedskoder.